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　　老師傅是如何解決圓錐破碎機的主要潤滑故障的?圓錐破碎機由于長期運行，容易出現(xiàn)潤滑裝置不良的情況，其內(nèi)部的軸承襯套往往有燒蝕的情況，甚至可能導致軸承襯套開裂、松動。在日常生產(chǎn)中，潤滑油系統(tǒng)故障主要有:油溫高、流量小、清潔度低、過潤滑等。

　　圓錐破碎機的維修周期應根據(jù)設備的實際情況確定。小修周期每半個月至一個月一次，其內(nèi)容包括:(1)檢查碗瓦;(2)檢查錐套和直套的磨損情況，檢查間隙。(3)檢查錐齒輪的嚙合間隙;(4)檢查傳動軸承襯套間隙;(5)檢查液壓裝置(如無液壓裝置)和潤滑裝置或更換潤滑油;(6)主要部件的清洗。

　　中修周期約為4-6個月一次，其主要內(nèi)容包括:(1)更換襯板;(2)修復或更換偏心套、錐套和直套;(3)修理或更換碗形瓦和防塵裝置;(4)修理或更換錐齒輪、傳動軸和軸承襯套;(5)修復調(diào)整環(huán)和支承套的螺紋;(6)所有小修項目的檢查和處理;(7)對電機進行減壓，吹灰除垢，并檢查各軸瓦的間隙;油開關的分解，缺陷的清洗處理;各部門電氣調(diào)試及測試;檢查和修理配電板和其他電纜。

　　檢修應每四年或根據(jù)實際情況進行一次。內(nèi)容包括:(1)修理或更換機架及出現(xiàn)問題的基礎部分;(2)所有中修項目的檢查、處理及技術改造;(3)更換電機定子線圈(根據(jù)預防性試驗決定)并浸漆;根據(jù)實際情況決定是否更換轉(zhuǎn)子軸。

　　那么更換圓錐破碎機襯板時應注意什么?當動錐和定錐內(nèi)襯磨損厚度達到65%~80%或局部磨損凹陷變形和破裂時，應更換。安裝襯管后，檢查襯管是否居中。如果中心不正確，在移動時會產(chǎn)生碰撞，產(chǎn)品粒度不均勻，甚至會引起內(nèi)摩擦件發(fā)熱等故障。在鑄造鋅合金之前，應將縫隙用粘土或石棉緊緊堵住，防止鋅合金流出。澆鑄時接觸到的合金表面，不允許受潮，否則會引起爆炸。因此，在澆鑄前，預熱、干燥或為了縮短時間，在接觸面涂上一層機油，然后用專用工具進行澆鑄。澆筑后，將內(nèi)襯緊固螺栓擰緊。